Mit einem kleinen Pilotversuch prüfen Sie, ob RFID in Ihrem Werkzeugschrank und mit Ihren Werkzeugen zuverlässig funktioniert. RFID erkennt Gegenstände ohne Kontakt über Funk. Ein Lesegerät liest dazu die Kennung auf einem kleinen Datenträger, einem sogenannten Tag.

Verwenden Sie nur eigene oder ausdrücklich freigegebene Lesegeräte, Tags und Daten. Vergleichen Sie bei Ausgabe, Rückgabe und Inventur die Erfassungsqualität und den Ablauf mit dem bisherigen Verfahren. Herstellerangaben zu Reichweite oder Zeitersparnis ersetzen diesen Vergleich nicht.

So funktioniert RFID bei der Werkzeugausgabe

Ein RFID-System kann Werkzeuge erfassen, wenn sie ausgegeben oder zurückgegeben werden. Ein Werkzeugschrank mit eingebautem Lesegerät kann die gespeicherten Bestandsangaben mit den erfassten Werkzeugen vergleichen. Wird eine Entnahme zusätzlich einem Benutzerkonto zugeordnet, entsteht ein Buchungseintrag mit Werkzeug und Person. Das kann manuelle Buchungen reduzieren, belegt aber noch keine Zeitersparnis im eigenen Betrieb.

NFC ist eine spezielle Funktechnik für sehr kurze Abstände. Das NFC Forum nennt eine typische Reichweite von bis zu zwei Zentimetern und fünf Millimeter als zertifizierte NFC-Reichweite. NFC eignet sich daher eher für die gezielte Annäherung eines Tags an ein Lesegerät. RFID im Ultrahochfrequenzbereich (UHF) kann je nach Gerät und Umgebung größere Abstände abdecken. Die tatsächliche Erfassung hängt jedoch von der konkreten Kombination aus Lesegerät, Tag, Montage und Werkzeug ab.

Ein RFID-Tag am Werkzeug ist außerdem nicht automatisch mit jedem Lesegerät kompatibel. Prüfen Sie vor dem Test, welche Frequenz und welcher Tag-Typ zusammenpassen. Ein Modul für Hochfrequenz (HF) oder Niederfrequenz (LF) unterstützt NFC nicht automatisch, nur weil es eine Frequenz im HF-Bereich nutzt.

Unterschiedliche RFID-Inlays auf einer Arbeitsfläche. (KI-Symbolbild)
KI-generiertes Symbolbild

RFID-Angaben der Hersteller prüfen

Herstellerdaten helfen, passende Geräte für einen Versuch auszuwählen. Sie sagen jedoch nicht voraus, wie ein System mit dicht gelagerten Werkzeugen zurechtkommt. Auch das Verhalten bei mehreren gleichzeitigen Entnahmen und an den tatsächlichen Lagerpositionen bleibt offen.

RFIDICK-Solutions beschreibt einen Werkzeug-Ausgabeschrank mit eingebauten Lesegeräten, die den geplanten Bestand mit den erfassten Werkzeugen vergleichen. Laut Produktseite gibt es Ausführungen mit bis zu 16 Fächern; für das Produkt werden außerdem Schutzart IP65 und Abmessungen von 100 × 60 × 215 Zentimetern angegeben. Diese Angaben beschreiben das Angebot des Herstellers. Sie belegen nicht unabhängig, wie viele Werkzeuge das System im eigenen Betrieb richtig erfasst oder ob es Ausgabe und Rückgabe zuverlässig verbucht.

Eine Anleitung von Balluff nennt für ein mobiles UHF-Modul den Standard EPCglobal UHF Class 1 Gen 2 beziehungsweise ISO 18000-63 und für eine EU-Frequenzvariante den Bereich 865,7 bis 867,5 Megahertz. Der Hersteller gibt eine Reichweite von bis zu sechs Metern an und weist zugleich darauf hin, dass sie vom Tag und dessen Einbau abhängt. Dieser Höchstwert ist daher kein Versprechen für einen Werkzeugschrank. Für ein weiteres Balluff-Modul nennt die Anleitung 125 Kilohertz und 13,56 Megahertz. Diese Angabe belegt für sich genommen keine NFC-Kompatibilität.

Auch die genaue regionale Gerätevariante zählt. Eine deutsche Balluff-Produktseite für ein bestimmtes Lesegerät nennt 913,5 bis 919,5 Megahertz. Daraus allein lässt sich nicht ableiten, ob diese Ausführung unter den geltenden Bedingungen in Deutschland eingesetzt werden darf. Prüfen Sie vor einer Beschaffung die konkrete Gerätevariante und ihre Konformität. Klären Sie außerdem, ob die Betriebsbedingungen zulässig sind. Die Bundesnetzagentur regelt die Nutzung solcher Funkgeräte; eine Frequenzangabe auf einer Produktseite genügt nicht als Freigabe.

Den Pilot fair vergleichen

Legen Sie vor dem Test fest, welchen Teil der Werkzeugausgabe Sie untersuchen. Ein kleiner Bestand, der den geplanten Einsatz abbildet, ist aussagekräftiger als ein beliebiger Stapel Tags: Nehmen Sie Werkzeuge in unterschiedlichen Größen und Lagerpositionen auf. Berücksichtigen Sie auch die Materialien und Einbauweisen, die im Alltag vorkommen. Metallwerkzeuge und dicht belegte Fächer sollten im Versuch vertreten sein, wenn sie zum geplanten Einsatz gehören.

Halten Sie zuerst fest, wie die Werkzeugausgabe bisher abläuft. Messen Sie, wie lange Ausgabe, Rückgabe und Inventur dauern, und notieren Sie Fehler und nötige Nacharbeiten. Führen Sie danach vergleichbare Aufgaben mit RFID aus. Wenn Barcode bereits genutzt wird oder als Alternative infrage kommt, beziehen Sie ihn in den Vergleich ein. So sehen Sie, ob RFID gegenüber dem vorhandenen Verfahren einen messbaren Vorteil bringt.

Protokollieren Sie neben der benötigten Zeit auch Erfassungsfehler: fehlende Erfassungen, falsche Zuordnungen und Mehrfacherfassungen. Halten Sie außerdem manuelle Korrekturen und technische Unterbrechungen fest. Ein schneller Scan hilft wenig, wenn Beschäftigte anschließend Buchungen berichtigen müssen. Testen Sie mit den vorgesehenen Werkzeugen, Tags, Fächern und Standorten. Messen Sie die Lesereichweite an diesen konkreten Einsatzorten; Herstellerangaben zur maximalen Lesereichweite zeigen nicht, was dort erreicht wird.

Verwenden Sie für den Versuch eigens angelegte Testkennungen und Beispieldatensätze, wenn Sie damit den Ablauf realistisch prüfen können. Lesen Sie keine fremden Tags, Ausweise oder Geräte aus. Nutzen Sie nur Geräte und Daten, die Ihnen gehören oder für die Sie eine ausdrückliche Freigabe haben. Legen Sie außerdem vorab fest, welche Ergebnisse für Sie zählen, etwa eine zulässige Fehlerquote und eine messbare Verringerung des Zeitaufwands. Einen allgemein gültigen Grenzwert dafür gibt es nicht.

Beschäftigtendaten begrenzen

Sobald eine Entnahme mit einer Person verknüpft wird, können personenbezogene Daten verarbeitet werden. Legen Sie deshalb vor dem Test den Zweck und die erforderlichen Daten fest. Bestimmen Sie außerdem die Zugriffsrechte und eine Löschfrist. Begrenzen Sie die Erfassung auf die Werkzeugausgabe, Rückgabe und Bestandsverwaltung. Leiten Sie aus den Testdaten keine Bewegungs- oder Leistungsprofile ab.

Die Datenschutz-Grundverordnung verlangt unter anderem einen festgelegten Zweck, Datenminimierung und eine Rechtsgrundlage. Für Daten im Beschäftigungskontext enthält § 26 des Bundesdatenschutzgesetzes besondere Vorgaben, auch zur Erforderlichkeit und zur Einwilligung. Ob eine Einwilligung im konkreten Arbeitsverhältnis trägt, sollte nicht pauschal angenommen werden. Wenn eine technische Einrichtung dazu bestimmt ist, Verhalten oder Leistung von Beschäftigten zu überwachen, ist außerdem die Mitbestimmung nach § 87 Absatz 1 Nummer 6 des Betriebsverfassungsgesetzes zu prüfen. Die Einordnung hängt von Zweck und Ausgestaltung des Systems ab.

Testkonten oder Kennungen, die nicht direkt den Namen nennen (pseudonyme Kennungen), verringern den Personenbezug, wenn Sie sie im Versuch nicht echten Beschäftigten zuordnen müssen. Eine Kennung bleibt personenbezogen, wenn sich über eine separate Liste feststellen lässt, zu welcher Person sie gehört. Informieren Sie betroffene Beschäftigte transparent darüber, welche Daten der Pilot erfasst und wer darauf zugreifen darf.

Technischer Testaufbau mit Tags und Lesegerät. (KI-Symbolbild)
KI-generiertes Symbolbild

Nutzen und Kosten selbst messen

Anbieter beschreiben RFID-Werkzeugschränke als Möglichkeit, Bestände automatisch abzugleichen und Entnahmen zuzuordnen. Schindler Solutions nennt für sein Werkzeugverwaltungssystem 30 Prozent weniger Suchzeiten und 25 Prozent weniger Werkzeugverluste. Diese Werte sind Anbieterangaben; ohne offengelegte unabhängige Messmethode belegen sie keine entsprechende Wirkung in einem anderen Betrieb.

Produktbeschreibungen allein zeigen auch nicht, welche Kosten in Ihrem Betrieb anfallen und wann sich die Anschaffung rechnet. Berücksichtigen Sie für die eigene Entscheidung neben Lesegeräten und Tags auch Software, Integration, laufenden Betrieb und den Aufwand für die Kennzeichnung der Werkzeuge. Verlangen Sie bei Angeboten eine klare Aufstellung der vorgesehenen Komponenten und prüfen Sie die Kosten anhand des Pilotergebnisses.